Kememecahkan masalah goresan pada pelapissecara efektif, penting untuk mengidentifikasi berbagai jenis goresan, memahami bagaimana partikel dihasilkan, dan menganalisis mekanisme cacat selama proses pelapisan. Pendekatan pemecahan masalah yang sistematis membantu meningkatkan kualitas pelapisan, mengurangi cacat, dan memastikan kinerja produksi yang stabil.
I. Klasifikasi Goresan
Goresan partikel:Dibentuk pada tahap film basah. Partikel keras dalam bubur atau sepanjang jalur pelapisan membentuk alur ke dalam lapisan yang belum dikeringkan melalui kepala pelapis atau rol penggerak. Mereka menampilkan permukaan interior yang halus dan distribusi teratur sepanjang arah pelapisan.
Goresan mekanis:Terbentuk setelah lembaran elektroda dikeringkan atau bahkan dilukai, akibat gesekan langsung dari benda keras. Tepi goresan seperti itu sering kali disertai dengan menggulungnya foil dan lapisan, dan diklasifikasikan sebagai kerusakan akibat benturan eksternal.
II. Pembentukan Partikel
Bubur:Bubur adalah dispersi partikel padat termasuk bahan aktif, zat konduktif dan pengikat dalam suatu pelarut. Agen konduktif nano memiliki energi permukaan yang tinggi; gaya geser pengadukan yang tidak memadai atau parameter proses yang tidak tepat dapat dengan mudah menyebabkan aglomerasi.
Pelarutan pengikat PVDF yang tidak memadai atau kontak dengan sedikit uap air akan mengendapkan partikel gel elastis. Baik partikel aglomerat maupun gel dapat menyebabkan goresan di bawah pisau dokter.
Bahan baku:Bahan katoda memiliki distribusi ukuran partikel yang luas dengan ukuran partikel yang besar; debu lingkungan tercampur selama proses transportasi dan pemberian makan.
Peralatan dan sistem perpipaan:Sisa gumpalan bubur pada dinding bagian dalam tangki pencampur, pipa penyalur, dan pompa lumpur yang kurang dibersihkan berubah menjadi partikel keras; serutan logam dihasilkan dari keausan peralatan; saringan penyaring dengan jaring yang terlalu halus gagal mencegat partikel, sedangkan saringan yang rusak kehilangan fungsi intersepsi sepenuhnya, sehingga partikel dapat langsung melewati kepala pelapis.
Lingkungan dan operasi:Meskipun kepala pelapis sangat bersih, pengendalian lingkungan yang buruk memungkinkan debu di udara jatuh ke dalam tangki bubur atau ke permukaan film basah yang belum dikeringkan, dan secara langsung membentuk goresan.
Panduan adhesi rol:Jika partikel bubur padat menempel pada permukaan rol pemandu pada saluran masuk dan keluar oven, maka partikel tersebut akan menimbulkan goresan pada lembaran elektroda yang lewat.
AKU AKU AKU. Evolusi Partikel Menjadi Goresan
Posisi:Partikel yang tertanam pada lapisan hanya membentuk tonjolan. Jika tersangkut di celah pelapis atau menempel pada tepi pisau dokter, maka akan tergores saat terseret bersama jaring yang bergerak.
Tekanan:Tekanan pisau dokter yang berlebihan atau celah yang tidak wajar antara gulungan cadangan{0}up dan gulungan pelapis akan menekan partikel ke dalam media, sehingga meningkatkan kedalaman dan lebar goresan.
Keadaan gerak:Saat pelapis berjalan, partikel yang diam menghasilkan goresan lurus yang terus menerus, sedangkan partikel yang jatuh secara berkala menghasilkan goresan yang tersegmentasi.
IV. Mekanisme Cacat Partikel Bervariasi berdasarkan Metode Pelapisan
Lapisan pisau dokter koma:Sangat sensitif terhadap partikel. Bilah dokter bersentuhan langsung dengan lapisan film basah, dan partikel yang tersangkut di tepi bilah akan mengeluarkan goresan lurus terus menerus dengan lebar seragam.
Lapisan gravure-mikro:Partikel yang terperangkap dalam sel gulungan gravure menyebabkan kekurangan lapisan berbentuk lubang jarum, sementara partikel yang menempel pada permukaan gulungan menekan lubang.
Lapisan slot mati:Partikel yang menyumbat celah bibir cetakan akan menimbulkan goresan dengan kedalaman yang berbeda-beda, dan kerusakan pada bibir cetakan itu sendiri akan memperparah cacat tersebut.
V. Proses Pemecahan Masalah Standar
Identifikasi akar permasalahan Analisis berdasarkan morfologi:Pertama-tama konfirmasikan tiga karakteristik inti: Apakah goresannya terus menerus atau terputus-putus? Apakah jaraknya tetap? Apakah hal ini hanya terjadi pada kelompok tertentu atau pada semua kelompok?
Penyaringan bubur:Periksa catatan pencampuran untuk memverifikasi apakah urutan pengumpanan, durasi pencampuran dan parameter geser dispersi sesuai dengan spesifikasi.
Pemeriksaan peralatan:Periksa catatan pemeliharaan untuk memastikan siklus penggantian filter, catatan pembersihan pipa, dan frekuensi pembersihan roller pemandu.
Pemeriksaan lingkungan:Periksa catatan kebersihan untuk memastikan apakah jumlah partikel debu di area kepala pelapis memenuhi standar.
Verifikasi hipotesis melalui pengujian-variabel tunggal:Ganti dengan slurry yang baru - jika goresannya hilang, masalahnya terletak pada slurry tersebut. Jika cacat dihilangkan setelah membersihkan rol pemandu, masalahnya adalah adhesi rol pemandu. Jika goresan berubah setelah menyesuaikan tekanan pisau dokter, parameter tekanannya tidak masuk akal.
