Suatu penyelidikan sering kali membawa satu baris spesifikasi. Kepadatan areal 120 g/m², atau film kering 20 µm. Perjanjian teknis yang muncul kembali menanyakan film basah apa yang akan dipasang dan bahan padat mana yang akan digunakan. Satu konversi berada di antara dua kalimat tersebut, dan masing-masing pihak berasumsi pihak lain akan melakukannya.
Luruskan ketiga unitnya terlebih dahulu. Berat lapisan, ketebalan film kering, dan ketebalan film basah menjelaskan tiga hal berbeda, dan konversinya hanya memerlukan dua angka.
Sejajarkan unit sebelum Anda membicarakan harga
Kepadatan berada di antara berat lapisan dan ketebalan film kering. Lipat gandakan ketebalan film kering dengan kepadatan dan Anda akan mendapatkan kepadatan areal. Sebuah film kering berukuran 20 µm dengan berat 1,4 g/cm³ mendarat pada skala 28 g/m². Kepadatan tersebut tidak dapat ditebak, dan setelah formulasinya ditetapkan, maka formulasinya akan tetap. Mintalah pemasok peralatan untuk menuliskan kepadatan dan volume padatan formulasi ini ke dalam perjanjian teknis daripada hanya menyisakan beban lapisan di halaman.
Sisi basahnya lebih berantakan. Ketebalan film basah sama dengan ketebalan film kering dibagi volume padatan. Pada 20 µm kering dan 40% volume padatan, lapisan basah harus turun pada 50 µm. Ketika produsen mesin mengutip angka film basah yang dibuat dari bahan padat berbobot, angka tersebut akan kembali ke lantai pabrik nanti.
Masalahnya adalah makanan padat tersedia dalam dua versi. Berat benda padat adalah angka yang ada pada lembar formulasi. Volume padatan harus dihitung ulang dari kepadatan masing-masing komponen, dan dengan bahan pengisi yang berat, keduanya dapat berada berjauhan. Ambil formulasi dengan berat padatan 50%, padatan pada 2,5 g/cm³ dan pelarut pada 0,9 g/cm³. Volume padatan mencapai 26,5%. Bekerja dari 50% dan film basah adalah 40 µm. Bekerja dari 26,5% dan membutuhkan 75 µm, hampir dua kali lipat. Atur mesin dari gambar pertama dan film kering pada hari percobaan keluar setengahnya. Kirimkan pertanyaan yang sama ke tiga produsen mesin dan nilai film basah yang dihasilkan dapat berupa tiga angka berbeda, dan langkah inilah yang biasanya menjadi alasannya.
Mintalah produsen mesin pelapis untuk menyerahkan tabel konversi beserta perjanjian teknisnya, yang menunjukkan angka padatan mana yang digunakan dan kepadatan yang digunakan. Pemasok yang akan mencantumkan kedua angka tersebut di atas kertas akan memberikan lebih sedikit ruang untuk berdebat di kemudian hari.
Ada baiknya satu pertanyaan bagaimana pengaturan akhirnya sampai. Produsen lini pelapis biasanya menyimpan lembar konversinya sendiri, dan memintanya memerlukan waktu beberapa menit.
Daftar percobaan memberi tahu Anda angka sebenarnya
Selama persidangan, pisahkan tiga hal. Berat, ketebalan dan distribusi. Campurkan keduanya dan satu masalah menyembunyikan masalah lainnya.
Berat adalah yang paling langsung. Potong luas tetap, 100 cm² atau 1 dm², dan timbang dengan timbangan dengan resolusi yang cukup. Timbang media kosong terlebih dahulu dan kurangi. Metode ini tidak mengasumsikan apa pun mengenai kepadatan lapisan, memberi Anda apa yang sebenarnya ada, dan menyisakan sedikit ruang untuk perselisihan. Mintalah laporan uji coba lengkap kepada pemasok lini pelapis, yang mencantumkan posisi pengukuran, metode, dan resolusi timbangan.
Lapisan film basah diperiksa di lantai dengan alat pengukur sisir, gigi demi gigi. Itu cukup untuk menangkap pengaturan yang tidak sesuai dengan urutan besarnya, dan tidak cukup untuk menolaknya. Film kering membutuhkan pengukur. Probe magnetik pada substrat logam, arus eddy, atau ultrasonik pada non-logam. Untuk perselisihan nyata, potong satu bagian dan ukur di bawah mikroskop. Lambat, tapi final. Dua pemasok yang mengukur batch yang sama dapat berbeda lebih dari sepuluh persen, dan metode biasanya menjadi alasannya.
Kemudian distribusi. Rata-rata passing tidak membuat gulungan tersebut dapat digunakan. Ambil lima titik di seluruh web minimal, bekerja dari sisi ke sisi berkendara, dan lihatlah kesenjangan antara maksimum dan minimum, bukan angka di tengah. Pelapisan pisau koma biasanya menyisakan tepi berat atau ringan 5 hingga 20 mm di setiap sisinya, dan lebar yang berguna dalam kutipan harus mengecualikan kedua strip. Tanyakan nomor tersebut kepada pemasok peralatan dan cantumkan dalam laporan uji coba, daripada mencari tahu-peningkatan bahwa edge trim berjalan lebih tinggi dari yang direncanakan setelah peningkatan.
Ketika laporan percobaan muncul, bacalah satuannya terlebih dahulu. Jika produsen lini pelapis hanya mengirimkan film kering, kerjakan sendiri gambar basahnya. Berapa banyak kesalahan yang terjadi dalam setiap metode, dan apakah produsen mesin pelapis akan menyatakannya, adalah pertanyaan yang lebih berguna daripada harganya.
Dari mana drift berasal dalam produksi
Konten padatan melayang. Pelarut menguap dari wadah,-pengisian ulang sedikit salah, lapisan film basah tetap di tempatnya dan lapisan film kering bergerak. Ini adalah penyebab paling umum dan paling mudah untuk diketahui. Satu sampel yang ditimbang secara berkala akan menampungnya.
Viskositas dan suhu bergerak bersamaan. Turunnya suhu dan viskositas meningkat, kerataan menurun dan lapisan film menjadi lebih tebal. Drum berisi bubur juga berubah saat didiamkan. Tuliskan kisaran suhu ke dalam parameter proses, bukan nilai viskositas tunggal.
Ada dua hal penting pada titik pengukuran. Pengulangan kesenjangan, dan runout roll. Ketebalan film pisau koma ditentukan oleh celah gulungan pendukung, dan celah mikron adalah mikron film kering. Runout radial langsung berubah menjadi variasi periodik sepanjang arah alat berat, dan Anda dapat merasakan serta melihatnya. Keakuratan mekanis mesin lebih penting daripada jumlah tempat desimal pada panel kontrol. Pembuat mesin yang akan menulis pengulangan celah terukur dan memasukkan runout ke dalam lembar penerimaan biasanya memiliki keyakinan pada kerangkanya sendiri.
Ketidakkonsistenan pada lebar sebagian besar disebabkan oleh kelurusan gulungan dan distribusi tegangan. Ketegangan yang tidak merata pada kedua tepinya membengkokkan bagian tengahnya, dan film menjadi tipis di bagian tengah dan berat di bagian samping. Pada jaring yang sempit, hal ini tetap tersembunyi. Di web yang luas, itu muncul sekaligus.
Cara Anda menulis toleransi lebih penting daripada angka itu sendiri. Plus atau minus tiga persen saja tidak berarti apa-apa di atas kertas. Tambahkan metodenya. Berapa titiknya, di mana mereka duduk, ditimbang atau diukur, berapa panjangnya. Ditulis dengan benar, hari penerimaan berjalan lancar bagi kedua belah pihak.
Selama commissioning, para insinyur pemasok peralatan akan bekerja melalui kecepatan, kesenjangan dan viskositas selama beberapa putaran. Catatan-catatan tersebut bernilai lebih dari satu set nilai yang akhirnya ditandatangani, dan menjaganya dengan baik akan membuat perubahan formulasi selanjutnya jauh lebih murah. Beberapa OEM memasukkan tabel konversi unit ke dalam manual, yang merupakan versi yang paling tidak menyakitkan. Mintalah tabel jendela proses dari pemasok jalur pelapisan saat Anda berada di sana, karena satu titik berhenti bekerja saat formulasi berubah. Tanyakan tabel tersebut kepada produsen mesin pelapis daripada nilai ketebalan film yang terisolasi. Jika lembar penerimaan produsen lini pelapis menunjukkan ketebalan film tanpa metode yang dilampirkan, nantikan argumennya.
Lain kali Anda duduk untuk bernegosiasi, selesaikan unitnya terlebih dahulu. Pengaturan mesin dihitung dari angka. Salah memasukkan nomor dan setiap percobaan yang dijalankan setelah itu merupakan perbaikan dari percobaan pertama.
Diterbitkan oleh Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, pembuat mesin pelapis non-standar dan jalur otomatis. Surel 13316631159@163.com|Situs web https://www.getinnater.com/|Telp +8613316631159
